中国石油网消息（记者 王成凯 通讯员 陈国华）一屏掌控，快速反应，真正实现物资质量安全实时掌控……5月13日，塔里木油田物资采办人员通过“智享平台”，对6家监造商共21家工厂物资生产环节进行“云监造”，全方位保障物资质量。

今年，塔里木油田油气数智技术中心围绕数智化转型，持续推进数智化与油气领域深度融合的进程，多点发力拓宽数智运维路径，推进安全生产管理迭代升级。

深度运用超融合技术，全面强化生产系统安全。油气数智技术中心对油田整体虚拟化环境进行改造，推动软硬件资源整合，减少各种设备之间的相互依赖，实现高效的一体化管理。在云平台管控方面，油气数智技术中心对应用部署架构实施系统性升级改造，形成“边界防护—流量清洗—主机加固”三位一体防护架构，打造安全监测实时响应机制，为油田生产核心业务安全提供了可靠的纵深防御保障。

全面升级安全监控平台，精进管理效能。油气数智技术中心升级信息化监控平台，打破不同硬件厂家数据读取壁垒，上线全链路监控和有效性检测2大功能模块，覆盖范围延伸至生产现场的900台网络设备和800台服务器，实现监控数据实时精准、业务覆盖全面高效。同时，该中心开发的移动巡检小程序等平台，可通过实时监控、动态报警等功能，使油气生产设备全天候风险受控。

定制一线特色系统，赋能油气安全生产。结合油气生产一线实际，油气数智技术中心打造线上巡检、AAS报警分析、智能井场等一批特色系统，还探索攻关单井联锁在线测试等技术，为高效处置各类生产问题构建起一体化指挥调度体系。其中，博孜处理站每天的工艺报警参数已由原来的6000多条降低至300条左右，为实现“黑屏操作”奠定了坚实基础。