5月7日，记者跟随大庆炼化炼油三部二套蜡加氢班长高洪庆穿过装置区时，高洪庆指着地面高兴地说：“看，水泥地变绿环氧地坪，警戒线分离泵与通道，巡检操作的安全性得到了提升。”这里曾因地面标识模糊致人摔跤，而今经过标准化目视化改造，“磨砂感”水泥地焕然一新。此次升级正是大庆炼化目视化建设的成果，通过将安全规范转化为可视化场景，让安全生产理念融入员工的日常操作流程，成为员工的“肌肉记忆”。

宁可多听骂声，也要避免听“哭声”

在大庆炼化，安全工作备受重视，逢会必讲安全，到现场必查安全，到基层必研究安全……各级领导干部常现身生产现场开展安全检查，2024年全年落实治本攻坚3年行动任务121项，系统整改内外部QHSE体系审核问题3064项，员工违章率同比降低12.8%，高风险作业量同比降低20%。

今年年初至今，大庆炼化开展“关注六案例，消除小事件，遏制大事故”专项排查，全面排查日常操作隐患，重点清查长期习惯导致的不规范操作行为，深入分析重复性无效操作根源，运用流程优化、技术改造、设备升级等手段，从源头消除可能导致事故的微小风险点，提升本质安全水平。

同时，通过强化全员记分、KPI考核、履职考评和约谈警示，压实“三管三必须”责任、属地管理责任、岗位操作责任，推动各级人员照单履职、责任靠实归位，将责任感转化为行动力，确保安全生产处处有属地、人人有职责、事事有人管。

功夫下在平时，坚持“三零”守好防线

为压实安全责任，大庆炼化连续2年推进“三零”创建活动，从班组“零违章”、装置“零泄漏” 到单位“零事故”，活动层层深入、系统推进。

在“零违章”方面，基层班组各显神通，将制度内化于心、外化于行。炼油二部新员工陈思岐把巡检要点记在本上，在重点处标红，巡检时依规测温、查参、听声，操作精准规范。装置“零泄漏”重在预防，各装置强化隐患排查，变“被动修复”为“主动归零”。炼油三部二套石蜡加氢装置推行特护机组“一机一策”，保障机组平稳运行。“零事故”创建贯穿生产全链条，炼油三部安全工程师“二次检查”作业票，确保关键工序作业风险防控到位。截至目前，炼油三部210次关键工序作业无事故。

此外，大庆炼化抓好强基固本工作，推进安全生产治本攻坚工作，加大“三违”检查考核力度，严格作业预约审批、操作变动及承包商管理，完善应急与隐患排查双重预防机制，实现从事后处置到事前防范的转变，持续提升安全风险防控能力。

属地负责制，“网格化”让管理无盲区

为打通安全生产“最后一公里”，2024年5月，大庆炼化全面推进网格化管理，采用定格、定人、定责方式，将网格内设备设施及各专业管理责任明确到个人。自推行以来，各单位构建了运行部、装置、班组三级网格管理体系，实现空间地域与业务管理全覆盖。

化工三部二级网格员邹纯志负责二套聚丙烯装置生产工艺执行与检查，推行网格机制后，其工作更具针对性，发现并处理色波动谱、2-R200压力波动等37项隐患，同时，提出增加丙烯再生塔再生操作频次的建议。炼油二部二套ARGG装置三级网格员李巍负责装置分稳精区域，巡检时发现氨区北界区液氨进装置单向阀有砂眼，便迅速向班长汇报并进行工艺处置，保障装置安全平稳运行……

大庆炼化发力精准、多管齐下，以高水平安全保障高质量发展。今年前4个月，大庆炼化累计加工原油184.5万吨，新材料产量达7.32万吨，95号及以上汽油调和比例达46.88%。