中国石油网消息（记者 沈生莲）“以前实行全井联算考核，只要某一段施工没达标，整口井的考核都会受影响，导致大伙越干越没劲头，成本也居高不下。”5月20日，西部钻探青海钻井公司XD70303钻井队党支部书记杨有文向记者介绍今年推行的“分段考核”机制，“现在，我们不仅将单口井的考核拆解为多个阶段，还剔除了考核指标中的冗余内容。如今，井场上抱怨声少了，主动钻研技术的人多了。”

深地钻探面临着提速风险与怠速成本的双重压力。今年，青海钻井公司以单口井成本管控为核心，通过削减冗余指标、实施分段评价，探索出破题路径：横向上，将每米进尺成本的构成要素细化分解到每个班组、每个岗位；纵向上，借助“分段考核”，将阿米巴管理深度融入每一米进尺的施工过程，形成全员参与变动成本控制的合力。

“分段”拆解单井成本，让定额机制更贴合实际作业场景。“以往，深井和超深井考核是一次性完成，而一口井涉及人工费、设备使用费、钻头损耗等多项核算，尤其是超过4500米的深井，光是准备考核资料就忙得焦头烂额。”经营财务科工作人员掰着指头说。今年，为了给考核指标挤干“水分”，青海钻井直接砍掉12项无法落实到一线、超出基层职责范围的考核指标。考虑到不同地层岩石硬度、稳定性差异对施工工艺和设备选型的影响，公司还依据钻井工程设计、地质设计，制定可控成本预算表，为每个施工阶段设定精准的消耗定额。如今，井队每完成一个施工段，立即进行考核兑现。“‘分段考核’既减轻了基层负担，又激发了实干动能，还能提升成本管理的精准度和灵活性。”杨有文说。

阿米巴管理与分段考核的深度融合，让成本管控从“马拉松式”的长期攻坚转变为“接力赛式”的高效协作。告别全井联算后，考核更注重实际成果，简单直观又实用。“在超深井施工中，提速面临诸多的技术风险，我们倡导互相补位、协同增效，一起把效益蛋糕做大。”杨有文说。他带领各小阿米巴单元细化每一米进尺的施工方案，将技术优化落实到每个操作环节。为鼓励员工主动发现并解决问题，公司设立即时奖励机制，对精准把控施工节点、及时排除隐患的员工，当场奖励300元至500元。这一举措显著提升了员工的积极性，形成了“队伍走到哪里，提速提效就延伸到哪里”的良性循环。