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中国石油网消息（记者 刘玲 通讯员 何伟 薛柯 陈周荣）6月2日，川庆钻探井控劳模专家创新工作室传来捷报：该工作室自主研发的防喷管线多工位自动试压装置调试成功，相较于传统试压方式效率提高50%以上，填补了行业空白。
防喷管线是高压油气井钻井作业中的“安全卫士”，对其进行试压检测极为重要。传统试压检测主要依赖人工操作，不仅劳动强度大、管线连接效率低，而且密封效果不稳定，存在安全隐患。
针对这些痛点，川庆钻探井控劳模专家创新工作室提出“防喷管线多工位自动试压装置”的设想，并组建专业研发团队，历时1年多时间，将创新理念转化为实际成果。这款全新装置融合了自动化控制与智能化操作技术，实现上料、卸料全流程自动化。其配备的高性能试压抱箍系统，工作压力可达140兆帕，能够适配各种型号和长度的管线。同时，远程电控技术的应用，让操作更加精准高效；自动搬运机械手的加入，则显著提升了试压过程的安全性，极大降低了员工的劳动强度。
目前，该装置即将进入试用阶段。后续，川庆钻探将根据装置实际使用情况持续优化完善，并计划在行业内推广应用。
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