中国石油网消息（记者 杨勇 霍树琳）“今年上半年，云南石化全流程综合能耗同比降低3.87千克标油每吨。”7月11日，记者从云南石化生产运行部获悉，1至5月，公司全厂能耗连续下降，6月能耗为正常工况下的最低值。

今年年初以来，云南石化紧扣“双碳”目标，狠抓节能、减排、降碳、扩绿，大力推进节能降碳、资源利用、污染减排等举措，着力打造绿色低碳新典范。

推进节能降耗，优化全厂能量系统。云南石化整体优化工艺路线、能源结构和用能效率，利用数智工厂上线运行的契机，优化直供料比例，汽油和航煤加氢装置实现100%直供料。同时，推进动力站“一炉一机”运行和加热炉95号节能项目，常态化实施优化氢油比、动态调整空冷器等举措，今年上半年电耗为92.74千瓦时/吨，全厂综合能耗为67.17千克标油/吨，均达到历史最优。其中，1至6月，电、原水、蒸汽3项单耗创开工以来历史同期最佳。

打造循环经济，推动资源综合利用。云南石化树立“废物就是放错地方的资源”理念，今年上半年回炼滤渣1万多吨，将催化油浆完全“吃干榨尽”。公司把污水当作产品来经营，2月份以来污水回用率超80%，处于行业标杆水平。同时，优化“装置围堰、罐区围堤、全厂共用雨水收集池和事故池”三级防控体系运行，动态调整雨水池和污水池液位，上半年回收雨水近66万吨，较去年同期增加21%。

坚持污染减排，助力绿色低碳发展。云南石化推进工艺尾气和燃料气深度脱硫，加热炉使用低氮高效燃烧器，每年排放二氧化硫低于200吨、氮氧化物低于700吨，2024年获评云南省首家重污染天气重点行业绩效A级企业。今年6月27日，厂区27个智能充电桩正式运行，公司投用的光伏项目每年可为约3.2万辆新能源车提供充电服务，减少碳排放214.2吨，相当于植树1.071万棵。同时，云南石化联合科研机构，共同探索CCUS技术，为实现“双碳”目标作出新贡献。

下一步，云南石化将继续以智慧和创新为动力，以“双碳三新”为引领，巩固和提升ESG创建水平，并持续擦亮国家级绿色工厂的名片。