中国石油网消息（通讯员 杜慧敏）7月14日，记者从渤海钻探获悉，其自主研发的电控投捞一体化堵塞器接连在油气井带压修井作业中成功应用，标志着带压修井作业技术取得突破性进展。电控按钮按下的毫厘之间，井下千米深处的堵塞器精准坐封。这是渤海钻探以技术创新践行能源报国使命的生动体现。

该工具集电控投堵、电控打捞功能于一体，可同时实现井下管柱精准投堵与高效坐封，填补了国内空白，为油气田安全高效生产提供了新的技术支撑。

带压作业是油气开发的核心技术领域。该技术能够在井口带压状态下完成井筒作业，无须向地层注入液体，有效规避常规作业对油气层的污染，最大程度保护地层原始状态，对提升油气产能、延长油气井寿命具有重要意义。作为保障常规与非常规油气资源清洁高效开发的关键手段，该技术已广泛应用于完井、投产及修井作业，其中，修井作业位列难度之首。

渤海钻探研发的这款堵塞器在机械设计、电控系统、密封工艺等多领域实现创新，具备耐高温、耐高压性能，可在180摄氏度的高温下稳定运行，能顶住相当于700个大气压的压力，其“电控延时自动坐封、电控打捞、电控可退”三大核心功能，让修井作业有了“靠山”。

在带压修井最为关键的起管柱环节，传统作业步骤多且复杂，作业风险高，成功率低。使用该电控堵塞器，操作人员只需按下电控按钮，即可精准完成投堵、打捞及撤回等全部操作，大幅减少工作量的同时，施工效率与安全可靠性也得到显著提升。该工具使用后，修井作业施工周期平均缩短20%，一次性作业成功率提升至98%以上。

从技术跟跑到自主创新，渤海钻探大力发展新质生产力，推动带压作业向智能化、低碳化转型升级。目前，渤海钻探技术团队正在探索电控堵塞器的优化路径，加速推动技术从单项突破向综合能力提升迈进。未来，该公司将持续深化技术迭代，拓展该工具在超深井、页岩油气井等非常规油气领域的应用，为保障国家能源安全注入创新动能。