兰州石化构建“一人一班一网”模式，使“不违章”成为班组全员的岗位自觉，使“零违章”成为作业的常态，将安全防线从“平面防御”升级为“多维防护”——

“今天进行反应再生系统C104/B外取管束吊装和增压风分布管更换，监护人要盯住现场，避免交叉作业！”8月3日，在兰州石化300万吨/年重催装置窗口检修现场，炼油二部三级工程师马爱文叮嘱道。随后，他赶往作业区域，确认他所负责的安全网格区域各项工作的落实情况。

这是兰州石化以“一人一班一网”模式加强安全管理的生动缩影。近年来，兰州石化不断深化和创新安全管理模式，抓点强面织网层层递进，逐步构建起一套覆盖“个体—班组—全员”的立体安全网络，将安全防线从“平面防御”升级为“多维防护”，使安全管理直达“神经末梢”，为企业筑牢可持续发展的安全根基。

605名金牌监护人

安全“哨兵”把牢首道防线

监护是主动识别风险，也是安全管理的第一道关口。

兰州石化强化作业安全前端管控，在规范设立动火、受限空间等8大特殊作业监护人的基础上，完善作业监护制度，相继评选出605名安全经验丰富、责任心强的“金牌监护人”。他们肩负着识别现场风险、处理异常情况、确认作业票证的职责，为守护企业安全注入新动力。

后续生产过程中，兰州石化以提高监护人的专业能力为目标，通过“线上+线下”相结合的方式，对作业区长、监管人员、监护人员“三类人员”进行再培训，不断提升他们精准识别复杂作业环境中的潜在风险的能力，做到人员持证上岗。

这些行走在一线的安全“哨兵”，成为兰州石化把牢安全的首道防线。

今年窗口检修中，炼油三部“金牌监护人”周治宇的习惯已悄然改变：提前对接任务，下班前查看次日作业点，回家路上在脑海中预演流程，每一步都是他的安全必修课。

有了“金牌监护人”的严格把关，效果立竿见影：作业现场违章率大幅下降，检修项目进度可控，为企业增产增效提供了有力保障。重要的是，以“金牌监护人”为示范，兰州石化持续引导全员牢固树立“风险无处不在、成绩每天归零”理念，释放出“安全履职、人人有责”的强烈信号。

奖励690余万元

有奖有罚激发安全管理热情

“每2小时进行一次气体分析，进入槽内人员配备四合一过滤式防毒面具，人孔处设双人监护，专人值守送风机，形成全方位安全防护网，加5分。”兰州石化橡胶部在5月份召开的“无违章班组”创建推进会上，为单体区域化丙班的检修安全行为点赞。

会后，班长袁世平高兴之余也深有感触：“现在安全管理越来越严，‘三违’现象明显减少了，大家参与安全管理的热情更高了。”

这背后是兰州石化安全管理逻辑的深刻转变——从“我能安全”到“我要安全”。

以前，“反三违”和“扣钱”紧密相连。兰州石化转变思路，有罚更要有奖！出台《“无违章班组”创建管理办法》，明确违章认定标准，并设立员工认可的激励机制和季度督导机制，对主动发现隐患、制止违章的班组给予真金白银的奖励。

在此基础上，兰州石化制定细化到岗位的“安全行为负面清单”和“合规操作指引”，让每个班组、每位员工清楚什么是违章、如何算是合规，避免凭感觉判断、靠经验做事，使“不违章”成为班组全员的岗位自觉，使“零违章”成为作业的常态。

机制之下，活力迸发。各个班组为争创“无违章班组”，常态化组织学习“安全行为负面清单”，并开展检修作业安全风险提示，对发现的违章行为进行及时制止和整改，切实履行好每个人的安全监管职责。

兰州石化共有718个班组，目前已评选出332个“无违章班组”、6家优秀组织单位、51名先进个人，累计发放奖励690余万元。同时，安全绩效计分加分制度与年度考核紧密挂钩，班组成员争创无违章班组的积极性高涨，无违章班组正成为兰州石化一张闪亮的名片。

32个分区分片网格

“协同作战”安全监管一体化

作为国家“一五”期间的老企业，兰州石化产品种类繁多，涉及多类重点监管危化品和危险工艺，装置之杂、设备之繁、员工之多，使安全监管难度超乎想象。

“如何厘清责任、分清界限，明确各级人员的安全生产责任和监管职责，是落实安全生产责任的重点和难点。”兰州石化质量健康安全环保部部长樊亚军说。既管结果也管过程，既管局部也管系统，兰州石化创新提出“专业+网格化”的监管思路。专业化，即由安全环保业务专业负责人组成一支公司级监管队伍，从生产、技术、设备全局入手，加强横向沟通协作，保证安全监管专业系统。网格化，即将安全环保系统分区、分片建立32个网格，由专业监管人员担任网格区长，深入区域加强细节化安全服务与指导，形成监管纵向合力，保证安全监管全面精准。

专业管理与网格监管深度融合，让每一个环节都处于严格监管之下，提升了安全生产管理的管控力度和精细度。

质量健康安全环保部主管常浩是炼油二部二套硫黄回收装置区长。他制定出详细的网格化专项检查表，每周对网格区域进行3次监督检查，并运用科学评估方法，对识别出的风险提出有针对性的建议和防控措施，使安全监督更加规范化、专业化。

网格化专项检查表已成为基层重要的自查工具，助力安全监管更有效。今年5月份，汽油加氢装置化工一班就按照网格化责任表要求，对区域动静密封点开展VOCs自查工作，发现V118罐浮筒液面计漏点后及时启动“一分钟”应急响应程序，有效避免险情，并获得了兰州石化颁发的嘉奖令和奖金。

窥一斑可见一豹。如今，兰州石化各级、各专业人员打破部门壁垒，在“格”中各司其职，在“网”间协同作战，构建起“风险共防、责任共担”的立体安全防护网，扫除安全管理“盲区死角”。（记者 徐雪萍 通讯员 李茜 孙昀）