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中国石油网消息（特约记者 谭欣洁）8月11日，记者从吉林石化获悉，该公司成功投用合成氨装置液氮洗单元冷量回收项目，利用新增的换热器，将富余冷量转化为生产动力，实现能量高效循环利用。
在合成氨装置生产过程中，液氮洗单元产生了大量富余冷量。吉林石化技术团队经过深入研究和模拟计算，决定在液氮洗单元与低温甲醇洗单元之间新增一台换热器E0606，将液氮洗单元排放的富余冷量，通过将氮气“搬运”到低温甲醇洗单元，实现了冷量循环再利用。
在项目实施过程中，吉林石化技术团队制订了详细的投用方案，明确了设备管线置换、预冷、投用物料等关键步骤，并对换热器及其配套管线进行了全面的吹扫和气密检查，确保无泄漏。项目投用后，去T0503塔的氮气温度降低了10摄氏度，用于复热的加热蒸汽量每小时减少约500千克，大大降低了能源消耗。
随着冷量的有效利用，液氮收集罐D0602周围的结冰和积水问题得到了根本解决，生产现场环境得到了显著改善。吉林石化将不断探索节能减排的新技术、新方法，为企业可持续发展贡献力量。
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