“经过观察运行，新投用的蜡催气压机油冷器运行正常，达到预定温度，润滑油冷却效果良好。”8月11日，乌鲁木齐石化炼油二部机动设备组技术员西热扎提·阿不都热西提在装置现场确认“再就业”的冷却器的运行情况。

进入三季度，乌鲁木齐市的气温逐渐攀升，正午的烈日炙烤着乌石化炼油二部的蜡催装置。操作室里，技术员西热扎提盯着屏幕上持续上扬的润滑油温度曲线，眉头紧锁着说道：“51摄氏度、52摄氏度、53摄氏度……再这样下去，气压机怕是要‘中暑’了！”

入夏以来，老旧的油冷器效率下降，润滑油温度居高不下，随时可能引发机组“高烧”故障。但是换新设备的采购周期需要3个月，费用高达50万元，远水解不了近渴。

“咱们库房里有没有能救急的装置？”在一次攻关会上，机动设备组组长余鑫刚提议。西热扎提猛地想起公司机动专业推行的“停用设备清单”——那就像个二手设备超市，各装置“退”下来的“老家伙们”正等着“再就业”。

要想激活闲置资产，精准匹配是关键。西热扎提打开乌石化的“停用设备清单”，各装置设备的型号、技术参数、使用状态等信息一目了然。在蜡催油冷器改造过程中，技术团队通过清单快速锁定各项参数均匹配的闲置换热器，挑选出可以作为油冷器使用的换热器。“新”油冷器投运后，润滑油温度稳定控制在48摄氏度以下，较改造前下降5摄氏度，资产盘活行动为装置安稳度夏提供了坚实保障。

2024年，乌石化通过利旧公司内部停用装置设备，累计创效55万元。这份成绩单的背后，是一场以“一切成本皆可降”为理念的资产管理变革。乌石化机动设备部综合管理一级高级主管季涛说：“修旧利废就像为公司找到了‘资源银行’，‘借方’能快速获取生产所需设备，‘贷方’则能减少设备折旧管理成本，实现资产价值最大化。”机动设备部组织各单位梳理闲置设备，每月更新“停用设备清单”，推动闲置资产跨部门流动，让沉睡设备重新焕发生机。

西热扎提看到了设备管理“小举措”起到的“大作为”后，对自己的工作有了新认识。他算了一笔账：“相较采购新设备需50万元、3个月周期的传统方案，修旧利废用时不到1个月、花费5000元就解决了问题，方便又划算。”

“花小钱，办大事”是乌石化落实精益管理理念，实现降本增效的生动写照。面对部分设备老化，在费用吃紧的情况下，岗位员工在对设备进行精心维护的同时，不忘对停用设备和零件的充分挖潜，激活基层智慧化解生产难题，从闲置资产里淘出了真金白银。（记者 邓芸 通讯员 冉然）