中国石油网消息(通讯员 赵凤莉 胡舟)截至8月4日,广东石化聚烯烃产品立体库系统升级后,已完成2.3万余吨聚烯烃产品单车单批次精准出库,将单车作业时长压缩至20至30分钟,彻底解决了客户“提货批次多”的痛点,首次实现了从入库、包装到出库的全流程单车单批次智能化闭环管理。
随着供应链精细化管理要求不断提高,下游客户对原料批次的纯净度和可追溯性提出了更高要求。为此,广东石化经过前期充分调研和方案细化,对聚烯烃立体库进行了系统升级。
本次升级的核心在于,技术团队创新性地从目标出库原则反向推导,重构了入库存放规则与出入库算法,尤其对“双深度
”批次算法进行了优化。升级后的仓储管理系统(WMS)可自主识别任务的忙闲状态,自动生成移库指令,确保同批次物料在双深货位中的存储纯净度,为高效精准出库奠定基础。
作为集团公司首套智能立体库,该聚烯烃立体库总建筑面积为5万多平方米,拥有6.886万个货位,存储能力约10万吨。其中,2个包装厂房配置了12条包装线。








