清晨6时30分，胜利石油工程公司科学钻井远程决策支持中心办公室内灯火通明。团队负责人席境阳指着屏幕上一段波动异常的曲线说：“这里扭矩突然升高，可能遇到硬夹层了。”团队技术人员迅速分析评判，不过十几秒，远在几十公里之外的海洋钻井平台，就收到了参数优化建议。

过去，钻井更像一门依靠经验的“手艺活儿”。“我们必须从‘经验钻井’走向‘科学钻井’。”胜利石油工程公司总经理、党委副书记舒华文说，“这不是简单修补，而是一场真正的技术重构。”

整合地质、钻井、信息技术等多领域专家，依托一体化远程信息系统，胜利石油工程公司构建了“钻前地质工程一体化设计+钻中实时分析优化+钻后大数据评估迭代”钻井工程流程全周期的科学钻井技术体系。2024年1月，科学钻井远程决策支持中心正式建成，成立地质力学建模、分析优化、现场跟踪、信息支持和专家决策等五个技术团队协同工作，为钻井作业装上“智慧大脑”和“千里眼”。截至8月底，胜利石油工程公司已将科学钻井技术应用于170余口井，累计助力钻井公司节约钻井周期657天，为公司“四提一降”提供了有力支撑。

“警报！警报！井筒清洁度低于安全阈值！”科学钻井系统的报警声打破了午后的平静。“应该是钻速加快，岩屑量突然增大。”优化分析工程师贾元猛迅速进行分析研判。没过多久，一套调整排量、转速的优化方案就已生成，并通过系统直接发送至海洋钻井平台，平台工程师依据方案立即行动，成功解决问题。

科学钻井远程决策支持中心与海洋钻井公司紧密结合，实现了科学钻井技术对海洋钻井平台的全覆盖。海洋钻井技术专家杨焕龙感叹道：“现在有了科学的分析指导，节省了时间，心里也更有底了！”

通过海量数据学习和智能算法，科学钻井系统能够“预见”可能发生的破岩效率低、井筒清洁不足等风险，实现远程实时预警，并基于地质力学模型和实时井下数据，进行参数动态优化。

2024年，海洋平台机械钻速比上年提高31.8%，钻井周期比上年缩短43.98%；创胜利海上施工新纪录、高指标15项。今年以来，平均机械钻速同比提高11.21%，钻井周期同比缩短12.36%；创下胜利海上施工新纪录、高指标12项。

“我们现在打的不是‘盲井’，是‘明白井’。”钻井工艺研究院副院长、远程决策支持中心建设负责人蔡成镜说，“每个指令都有科学依据，每米进尺都有数据支撑。”高效协同与科学决策的背后，是新一代信息技术与传统钻井深度融合的成果，也是胜利石油工程公司加快培育发展新质生产力的生动实践。