中国石油网消息(特约记者 秦芳 通讯员 童楠楠)9月12日记者获悉,宝石管业创新采用外层加覆针织棉保护层技术,有效解决了客户在产品拆卷过程中管体易被划伤的问题,推动产品进一步提档升级,显著提升了产品可靠性和客户满意度。
连续油管是油气开采领域的关键装备,管材表面性能的质量关系到井下作业安全与设备使用寿命。近年来,下游客户对管材防划伤、防刮擦等表面性能的要求持续提高。宝石管业坚持市场导向和问题导向,组建专项技术团队开展攻关,最终确定在外层加覆针织棉保护层的解决方案——通过柔性材料的缓冲与防护,从源头降低产品在运输、仓储及拆卷环节的表面损伤风险。该工艺不仅促进成熟产品进一步提档升级,更为能源管材行业的质量管理与控制提供了可借鉴的方法。
长期以来,宝石管业秉持“像呵护婴儿一样对待每一根钢管”的质量理念,锚定“建设产品卓越、品牌卓著的世界一流能源管材装备智造服务商”目标,深化质量宣传,通过专题讲座、案例展播等形式,营造“人人讲质量、事事抓质量”的浓厚氛围。同时,对照行业标准优化管理流程,补强质量体系;落实攻坚任务,靶向解决生产环节的难题;强化风险防控,开展全流程质量风险排查,建立问题台账并闭环整改;提升全员能力,组织覆盖各岗位的质量培训,进一步强化员工的质量意识与实操技能;促进经验共享,搭建内部成果交流平台,推动各单位优质管理模式互学互鉴,构建全链条品质管控体系。
连续油管工厂以“问题清零”为目标,针对生产中的细节缺陷优化工艺参数,推动产品质量稳定性再上新台阶;西安专用管公司热处理二分厂创新推行“传票负责制”,将每道工序的质量责任明确到具体岗位与个人,以责任追溯倒逼精细化管理;克拉玛依公司主动拓宽合作视野,邀请包钢集团技术专家开展质量专题交流,围绕管材热处理、表面处理等关键环节交流经验,持续提升产品质量。
宝石管业将持续加强常规成熟产品制造工艺、综合性能等优化提升,深化工艺创新与管理优化,以过硬的产品品质与高效的服务,提升客户满意度。










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